האם אתה יודע את הסיבה לכשל במיסבים, הסיבות והפתרונות?

מדוע מיסבים נכשלים?

קשיות משטח לא מספקת

תסמינים:

סימני בלאי אובליים על כל מיקום כדור, משטח מלוטש ומוגדר בבירור;

לעתים קרובות יש מעגל של פסולת חומה מסביב;

גורם ל:

רטט במכונה נייחת גורמת למיקרו-תזוזות בין האלמנטים המתגלגלים למסלולי המירוצים;

כאשר המיסב אינו מסתובב, לא ניתן ליצור סרט שמן כדי למנוע בלאי של מסלול המירוצים;

פתרונות:

להפחית או לספוג רעידות חיצוניות;

השתמש בחומרי סיכה עם תוספים נגד שחיקה;

התחממות יתר

תסמינים:

טבעות חיצוניות, אלמנטים מתגלגלים וכלובים דוהים מזהב לכחול;

טמפרטורות מעל 400 מעלות צלזיוס מחילות את הטבעת ואת חומרי האלמנט המתגלגל, מפחיתות את יכולת הנשיאה וגורמות לעייפות מוקדמת;

במקרים קיצוניים, רכיבי מיסבים יכולים לעוות;

טמפרטורה מוגברת יכולה גם לגרום נזק או להרוס את חומר הסיכה;

גורם:

עומסים חשמליים ותרמיים גבוהים;

נתיב חום לא תקין;

קירור או שימון לא מספיקים כאשר עומס או מהירות מופרזים;

פִּתָרוֹן:

בקרת טמפרטורה או עומס יתר;

נתיב חום תקין;

קירור משלים;

שבר טבעת חיצונית

תסמינים:

בדרך כלל, סדקים הנמשכים במקביל להיקף וכמה שברי שברים הנגרמים לעתים קרובות על ידי עומסים צירים, מתרחשים בדרך כלל מעט מעל אמצע מסלול המירוצים;

דפוס עומס לא סדיר בצד החיצוני של הטבעת החיצונית;

גורם:

תמיכה לא מספקת של מושב המיסב על הטבעת;

פִּתָרוֹן:

שפר את איכות התקנת מיסבים;

פעל לפי הוראות ההתקנה של הספק וקבל המלצות מתאימות;

סטייה בזווית

תסמינים:

על הטבעת שאינה מסתובבת סימני בלאי הנוצרים על מסלול המירוצים שאינם שווים לקצה מסלול המירוצים;

גורם ל:

פיר כפוף;

כתמים או אבק על הכתף של הציר או בית המיסב;

הציר ומושב הפיר אינם בזווית ישרה;

פני השטח של אום הנעילה אינם בזווית ישרה לציר;

פִּתָרוֹן:

בדוק את הפיר, מושב נדנדת האוגן ומושב המיסבים;

השתמש בחוטים מסתובבים נקודתיים או חוטים מלוטשים על פירים לא מוקשים, ורק בחוטים מלוטשים על פירים מוקשים;

השתמש באגוזי נעילה בעלי דיוק גבוה;

סימני החלקה

תסמינים:

הטמנה;

אלמנטים מתגלגלים מחוספסים או מסלולי מירוצים;

גורם ל:

כאשר העומס קטן והסיכה גרועה, האלמנטים המתגלגלים מחליקים על מסלול המירוצים;

מתרחש מדי פעם כאשר אזור העומס קטן מדי: האלמנטים המתגלגלים עוצרים באזור ללא עומס ומאיצים שוב כאשר הם נכנסים לאזור העומס;

פִּתָרוֹן:

בחר מיסבים עם קיבולת עומס נמוכה;

עומס מראש של נושאות;

הקטנת מרווח מיסבים;

שפר את איכות השימון;

התאמה הדוקה

תסמינים:

סימני בלאי חמורים על אלמנטים מתגלגלים בתחתית מסלול המירוצים;

גורם:

עומס מופרז של אלמנט מתגלגל בטמפרטורת הפעלה כאשר התאמת ההפרעות עולה על המרווח הרדיאלי;

המשך פעולה בתנאים אלה מוביל לבלאי מואץ ועייפות;

פִּתָרוֹן:

צמצם את ההפרעות הכוללות על ידי שיפור ההתאמה של המיסב לציר ולבית;

שקול את טמפרטורת ההפעלה;

הגדל את המרווח הרדיאלי בבחירת מיסבים;

סדקים צירים

תסמינים:

שבר צירי חלקי או מלא של הטבעת הפנימית;

קצוות מעוגלים מעט של השבר מצביעים על כך שהשבר אירע בפעולה והוא מחזורי (קצוות סדוקים עלולים להישבר לאחר פעולה ממושכת);

סדקים חדים מצביעים על שבר במהלך הפירוק;

גורם ל:

החלקת מיסבים;

טבעת פנימית מתגלגלת על פיר;

שימון לא תקין;

התאמה הדוקה מדי עם פיר;

פיר מחורץ;

מחוץ לסיבוב;

חיכוך עם חלקים שמסביב;

פִּתָרוֹן:

שפר את הסיכה על ידי הוספת תוספים או הגדלת נפח השמן;

בחר התאמה מתאימה;

הימנע מחיכוך;

לספק תנאי ישיבה טובים יותר;

שקול טיפול חום מיוחד של הטבעת הפנימית;

עייפות כללית

תסמינים:

נראה לעתים קרובות כשיתוב, המתבטא כשבר של משטחים רצים והסרה לאחר מכן של חלקיקים קטנים המפוזרים על טבעת פנימית, טבעת חיצונית או אלמנטים מתגלגלים;

השיבוץ הוא הדרגתי, ולאחר שהוא מתחיל, מתפשט עם הפעולה;

תמיד מלווה בעלייה משמעותית ברטט;

גורם ל:

מיסבים בשירות מעבר לחיי עייפות מחושבים;

פִּתָרוֹן:

החלף מיסבים ו/או שקול עיצוב מחדש עם מיסבים בעלי חיי עייפות מחושבים ארוכים יותר.

הזחה של ברינל

תסמינים:

שקע ברינל מופיע כשקע על מסלול המירוצים, מגביר את רטט המיסב (רעש);

הזחה חמורה של ברינל עלולה לגרום לכישלון עייפות מוקדמת;

גורם ל:

עומס סטטי מופרז על המיסב;

השפעה חמורה על המיסב;

שימוש בגרזן בעת ​​התקנת המיסב;

זרוק או פגע בציוד המורכב;

הפעל כוח על הטבעת החיצונית בעת לחיצת המיסב על הציר;

פִּתָרוֹן:

שקול את קצב העומס הסטטי בעת בחירת המיסב;

בחר ציוד מתאים להתקנת המיסב והפעל רק כוח על הטבעת המתאימה ללחץ המיסב;

נְגִיעוּת

תסמינים תסמינים:

אלמנטים מתגלגלים ומסלולי מירוצים שקועים, וגורמים לרעידות;

גורם ל:

אבק, לכלוך וחומרים שוחקים מאוויר באזורי עבודה מזוהמים;

ידיים או כלים מלוכלכים;

חומרים זרים בחומרי סיכה או ממסים לניקוי;

פתרונות:

נקה את סביבת העבודה, הכלים, הציוד והידיים כדי להפחית סיכונים;

הרחק את אזור התקנת המיסבים מכל פעולות שחיקה;

פרק את אריזת המיסבים המקורית עד להתקנה;

בסביבות עבודה מזוהמות, שקול להשתמש בהתקני איטום;

כשל בחומר סיכה

תסמינים:

דהייה של אלמנטים מתגלגלים ומסלולי מירוצים צבע (כחול/חום);

בלאי יתר של אלמנטים מתגלגלים, טבעות וכלובים עקב התחממות יתר וכשל קטסטרופלי;

גורם ל:

זרימת חומר סיכה מוגבלת;

טמפרטורה מוגזמת מפחיתה את איכות חומר הסיכה;

פתרונות:

השתמש בכמות מתאימה ומתאימה של חומר סיכה;

ודא התאמת מיסבים נכונה;

בקרת עומס מראש כדי להפחית את טמפרטורת המיסב;

קורוזיה

תסמינים:

כתמים אדומים/חומים או משקעים על אלמנטים מתגלגלים, מסלולי מירוצים וכלובים;

רטט מוגבר, הגורם לבלאי;

מרווח רדיאלי מוגבר או אובדן עומס מראש;

גורם:

מיסבים חשופים לנוזלים מאכלים או לאוויר;

פִּתָרוֹן:

ישרו נוזלים קורוזיביים הרחק מאזור המיסב;

השתמש במיסבים אטומים לחלוטין;

בסביבות שליליות במיוחד, שקול להשתמש באטמים חיצוניים;

חריצים

תסמינים:

סימנים חומים מקבילים צירים המכסים את רוב או את כל היקף מסלול המירוצים;

גורם:

מעבר מתמשך של זרם חילופין או ישר;

זרם נמוך אחיד;

פִּתָרוֹן:

למנוע מעבר זרם דרך המיסב על ידי הארקה או בידוד שלו;

השתמש במיסבים מבודדים חשמלית;

עומס יתר

תסמינים:

בלאי חמור של אלמנטים מתגלגלים

התחממות יתר

אזורי עייפות מפוזרים (מתפצלים)

גורם:

עומס יתר על מיסבים

פִּתָרוֹן:

הפחת עומסים

עיצוב מחדש עם מיסבים גדולים יותר

שבר באוגן

תסמינים:

שבר חלקי או מלא או סדק של אוגנים תומכים

גורם:

עומסים צירים גבוהים באופן בלתי מקובל

תמיכת אוגן לא מספקת

עומסי רטט צירים

נזקי הרכבה

פִּתָרוֹן:

ודא עיצוב תומך אוגן טוב

לשמור על עומס בגבולות;

פעל בהתאם להוראות ושיטות ההתקנה הנכונות;

בלאי בתדירות

תסמינים:

שחיקה בתדירות מייצרת חלקיקי מתכת עדינים, המותירים כתמים חומים ברורים לאחר החמצון;

בלאי משטח ההזדווגות גורם לבעיות רעש וגלישה;

שבר עייפות אפשרי;

כשל אפשרי בתפקוד מיסב צף;

גורם:

ההתאמה הקשורה לכוח רופפת מדי, ויש תזוזה קלה בין חלקי ההזדווגות;

פִּתָרוֹן:

עקוב אחר הוראות ההתקנה של הספק וקבל המלצות התאמה מתאימות;

חסימה

תסמינים:

משטח חלקי או גדול ריתוך מצטבר ושריטות עמוקות על הצלעות ועל משטחי הגליל;

יש גם חומר סיכה קוקינג באזור זה;

גורם ל:

שימון לא תקין בעומסים גבוהים ובמהירויות גבוהות (כמות חומר הסיכה וצמיגות הפעולה נמוכים מדי);

שימון לא תקין בעומסים גבוהים ובמהירויות נמוכות (ללא סרט סיכה נוזלי בין משטח הגליל לצלעות);

עומס מוקדם מזיק עקב פיזור חום;

הטיית רולר עקב בלאי מסלול המרוצים והטיית הטבעת;

עומס צירי מופרז על מיסבי גלילה גליליים;

התאמה לא מאונך;

עומס מראש צירי מוגזם על פני השטח;

פתרון:

שפר את הסיכה (הגדל את הצמיגות, תוספי EP וכמות);

ודא התאמת מיסבים נכונה;

עומס הפוך

תסמינים:

רצועות חריצים מופיעות על הכדורים הנגרמות על ידי גלגול הכדורים בקצה החיצוני של מסלול המירוצים;

גורם ל:

מיסבים כדוריים מגע זוויתיים מתוכננים לטעון בכיוון צירי אחד בלבד;

כאשר נתון לעומסים הפוכים, משטח המגע האליפטי על הטבעת החיצונית מתקצר על ידי הכתף הנמוכה בצד הטבעת החיצונית;

התוצאה היא לחץ מוגזם וטמפרטורה מוגברת, ולאחר מכן רטט מוגבר ועייפות מוקדמת;

פִּתָרוֹן:

ודא התקנה נכונה של מיסבי מגע זוויתיים;